Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
4.6
раз большую износостойкость, чем цементованная сталь.
Борирование также повышает коррозионную и фреттитнго-коррозионную стойкость,
жаростойкость (до 800 оС) и теплостойкость.
Борированием повышают
износостойкость втулок грязевых нефтяных насосов, формовочных штампов, деталей
пресс-форм и машин для литья цветных металлов, деталей гусеничных машин,
различных транспортеров и цепей, работающих в абразивных средах.
Сульфидирование - заключается
в насыщении поверхностного слоя металла (стали, чугуна, сплавов титана и др.)
серой в соответствующих соляных ваннах. Глубина сульфидированного слоя
достигает 50 мкм.
Сульфидирование может быть
низко-, средне- и высокотемпературным (150...450; 540...580; 850...950 оС
соответственно).
При сульфидировании на
поверхностях обрабатываемых металлов образуется пленка сульфида железа, на
сталях Бе8, Бе82 и другие железосернистые соединения.
Ферро-сульфидная пленка имеет высокую пористость. Смазочный материал, заполняя
эти поры, сообщает сульфидированным материалам свойства самосмазывания.
Пленка сульфида железа
повышает износостойкость трущихся поверхностей и их прирабатываемость, обладает
противозадирными свойствами и повышает критическую нагрузку схватывания и
заедания, а также понижает коэффициент трения.
Сульфидирование может
сочетаться с некоторыми видами ХТО: цементацией (сульфоцементация),
цианированием (сульфоцианирование), азотированием (сульфоазотирование) и др.
При сульфидировании поверхность одновременно насыщается серой, азотом,
углеродом при температуре 540...580 оС в жидкой среде. Процесс
сульфидирования реализуется также в твердой среде порошка сернистого железа.
Шероховатость у поверхностей, прошедших сульфидирование, несколько выше
исходной, незначительно увеличиваются и размеры деталей. При эксплуатации
сульфидная пленка менее прочна, чем основной металл, легче разрушается и
отделяется, предотвращая схватывание и задиры.
152 
