Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Коэффициенты
регрессионного анализа кривых изменения предельной прочности при сжатии
гипсового камня приведены в табл. 5.18. Коэффициент корреляции составил от 0,7
до 0,9, что показывает хорошую сходимость экспериментальных результатов.
5.4.4. Предельная прочность
при изгибе цементного и гипсового камня, армированного модифицированным
волокном
Предел прочности фибробетонов при изгибе, наряду с
другими факторами, во многом зависит от прочности сцепления армирующих волокон
со строительной матрицей и плотностью упаковки на границе «бетон - волокно».
Для армирования бетона целесообразно использовать волокна с высоким модулем
упругости. Однако существенными недостатками таких волокон являются их низкие
гидро- фильность и адгезия к строительной матрице, вследствие плотной структуры
и гладкой поверхности.
Выше была рассмотрена модификация поверхностного слоя
армирующих волокон тлеющим разрядом, что позволило увеличить прочность их
сцепления с вяжущей средой.
Предел прочности при изгибе определялся по ГОСТ
10180-90. Параметры обработки армирующих волокон тлеющего разряда переменного
тока: давление воздуха в рабочей зоне 150 Па, сила тока 200 мА, время обработки
15-90 секунд. Результаты исследования представлены в табл. 5.19, 5.20 и на
рис. 5.30 - 5.33.
Натуральные волокна (хлопковые, льняные) имеют более
рыхлую структуру. Однако по своей химической природе и физической структуре
они не имеют сродства к бетонному камню. Модификация таких волокон
сопровождается более выраженным травлением в виде образования микропор,
увеличением существующих. Это приводит к значительному росту гидрофильности
волокон, что, в свою очередь,
112 
