Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Увеличение адгезионной прочности
модифицированных соединений связывают с ростом шероховатости и появлением на
поверхности новых активных функциональных групп [20,72]. При этом связь между
группами и адгезивом может носить как физический (адсорбционный), химический,
так и механический характер.
Для инертных полимеров, таких как
полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, полиэтилентерефталат и т.п.
образование реакционноспособных центров является единственной возможностью
создания прочного сцепления [72]. Следует отметить, что достижение эффекта
улучшенной адгезии возможно и при химическом травлении полимерной поверхности,
однако этот способ весьма трудоемкий, требует применения агрессивных сред и
расходов на очистку сточных вод. С этих позиций
применение плазмохимических технологий весьма целесообразно, что уже нашло
промышленное воплощение при изготовлении металлизированных пластмассовых
изделий.
По мнению автора [77] работы, посвященной
исследованию адгезионных свойств полипропиленовых волокон, в результате обработки
в плазме наблюдается ослабление межмолекулярного взаимодействия и увеличение
подвижности полимерных молекул при контакте и приложении давления, что и
приводит к усилению аутогенного контакта в волокнистом материале.
Эффект увеличения адгезионной активности
модифицированных плазмой материалов может быть востребован не только в текстильной
и швейной промышленности, но и в производстве изделий, где технологический процесс
предусматривает стадию дублирования, армирования или склеивания. Например, в
производстве шинного корда, при выпуске напечатанных бумажных изделий,
получении герметичных узлов в различных конструкциях, в изготовлении строительных
материалов и др.
28 
