Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
По-видимому, лучшая сорбция красильного раствора на
стадии пропитки, а следовательно, и повышенное содержание красителя, создают
больший градиент концентраций красителя и являются движущей силой его диффузии
в полимерном субстрате.
Аналогично процессам крашения с помощью плазменного
воздействия можно интенсифицировать и печатание текстильных материалов,
поскольку при печати время контакта материала с краской ограничено.
Как известно из производственной практики, большинство
тканей, идущих под печать, требуют даже большей, по сравнению с крашением
капиллярности (140/180 мм/ч), которая достигается при их подготовке, включающей
мерсеризацию, отварку, беление. Однако для некоторого ассортимента текстильных
материалов нет необходимости проведения длительной подготовки, в ряде случаев
ограничиваются только операций расшлихтовки. Для таких материалов, например,
для тканей специального назначения, а также для портьерных, мебельных и др.,
изготовленных с вложением природного льняного волокна и имеющих серый цвет,
применение плазменной обработки или ее сочетание с промывкой в воде, явилось
бы хорошим технологическим решением.
Результаты сравнительной оценки качества печати ткани
арт. 062412 (лен : хлопок : ПЭТФ 50:40:10) с естественной окраской льняного
волокна, прошедшей кислотную расшлихтовку и плазмохимическую подготовку
свидетельствуют о целесообразности плазмохимической подготовки тканей.
Как можно видеть из данных, приведенных в табл. 4.10,
независимо от класса используемого при печати красителя (кубовые, активные,
пигменты) наблюдается значительное увеличение интенсивности расцветок.