Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Таким образом, выбор места стадии плазменной обработки
в технологии заключительной отделки должен определяться с учетом требований,
обусловленных назначением текстильного материала. Анализ результатов оценки
влияния плазмы на эффективность и устойчивость эффекта заключительной отделки
позволяет сделать вывод о том, что наилучшим с точки зрения уровня достигаемых
свойств является вариант, предусматривающий аппретирование предварительно
активированных тканей.
Плазменная обработка аппретированных тканей при
обеспечении хорошего уровня эффекта отделки позволяет сохранить гидрофильные
свойства и сообщает текстильным материалам повышенную устойчивость эффекта к
бытовым стиркам и химическим чисткам.
Другим путем решения проблемы модификации свойств текстильного
материала как альтернативы традиционной стадии заключительной отделки является
использование полимеризующего действия плазмы. Проводить плазменную
полимеризацию можно двумя способами.
1. Плазменная полимеризация. Для этого в
состав газовой среды (чаще всего инертных газов), в которой возбуждается
разряд, вводят органические соединения, способные полимеризоваться и «оседать»
на материале. В этом случае образуется большое число поперечных связей и
возникает скрепление с обрабатываемым материалом, приводящее к хорошему
покрытию в виде тончайшей прочной пленки.
Механизм такой полимеризации отличен от традиционной
химической полимеризации и зависит от условий возбуждения разряда.
Для пленок, полученных полимеризацией в плазме,
характерен ряд свойств, ценных с прикладной точки зрения: наличие аморфной
стеклообразной структуры; высокая сплошность, отсутствие микро- пор и трещин;
высокая адгезия к различным материалам, сочетающаяся с высокой эластичностью;
химическая стойкость к органическим растворителям; повышенная термостойкость и
т.п. [122].
75 
