Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Для улучшения пропитки прибегают к
различным методам активирования текстильного материала: его подвергают
прогреву, предварительному пропариванию, вакуумированию или вводят в
пропиточную ванну специально подобранные смачиватели. Однако наиболее
эффективным методом интенсификации пропитки является плазменная обработка,
поскольку она позволяет повысить гидро- фильность с одновременным улучшением
других характеристик текстильного материала.
Вместе с тем, имеющиеся в литературе
сведения об уровне модификации гидрофильных свойств довольно разноречивы. Это,
как уже упоминалось, может быть вызвано различиями в условиях обработки: тип
разряда, природа плазмообразующего газа, давление, ток разряда, время
воздействия.
Исследования капиллярности тканей,
активированных различными типами разрядов (см. табл. 3.1), не позволяют
однозначно судить о характере их влияния, поскольку наблюдаемые увеличения
уровня гидрофильности лежат в пределах 1,01- 4,5 раз. Несмотря на то, что
меньшая эффективность гидрофилизации отмечена для барьерного разряда, тем не
менее, даже для него этот показатель колеблется от 1,01 до 1,6 [61]. При этом
можно отметить, что наибольшое увеличение капиллярности наблюдается при
обработке гидрофобных полиэфирных тканей.
Поэтому очевидно, что не только условия
плазменного воздействия, но и текстильный материал, как объект этого
воздействия, определяют эффективность действия плазмы. Обобщенная оценка изменений
гидрофильных свойств текстильных материалов, вызванных их обработкой в
низкотемпературной плазме, во взаимосвязи с химической природой волокнистого
материала, структурными характеристиками тканей и степенью их подготовки
проведена в работе [62]. При этом впервые предпринята попытка установления
взаимосвязи между гидрофилизацией поверхности полимерного материала и изменением
целого комплекса потребительских и технологических свойств тканей.
20 
