Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
удельный вес, высокую степень
кристалличности, близкую к металлу (рисунок 3.5), низкое содержание мономера,
которое обуславливает повышенную прочность при разрыве, высокую твердость.
Наиболее важные
физико-механические свойства капролона (прочность, твердость) находятся на
уровне показателей для текстолита и древесно-слоистого пластика ДСП-Г и
значительно выше, чем у капрона и смолы П-68. Капролон перерабатывается в
изделия резанием из заготовок типа бруса или цилиндра, обеспечивающим высокую
точность. В связи с этим изготовление зубчатых колес не требует сложных и
дорогостоящих пресс-форм и специального
литьевого оборудования -
термопластавтоматов. В результате
этого, стоимость переработки капролона снижается в 2.3 раза. Достоинством
капролона является возможность получения отливок с относительно низкими
остаточными напряжениями. Капролоновые зубчатые колеса обладают достаточно
большой контактной выносливостью, изломной прочностью и износостойкостью в
сравнении с зубчатыми колесами из других пластмасс.
Материалы на основе
полиимидов. Полиимиды отличаются от полиамидов высокой термической и
термоокислительной устойчивостью. Они начинают разлагаться на воздухе только в
области температур 350.450 оС, а в вакууме или инертной среде при
500 оС. Полиимиды относятся к самым радиационностойким материалам,
что в сочетании с малой летучестью в вакууме делает их перспективными для
применения в ТС узлов трения, работающих в вакууме. Изделия из полиимидов могут
длительно эксплуатироваться при температуре 200.260 оС. Например,
полиимид ПМ-69 сохраняет 90% прочности при изгибе после 500 ч работы при 250 оС
и после 100 ч работы при 300 оС. Ценным свойством полиимидов
является высокое сопротивление ползучести, особенно при высоких температурах.
Возможность применения полиимидов для изготовления деталей высокой точности
обусловлено их малой усадкой (0,7.1,0%) при прессовании и спекании, небольшим
водопоглощением (0,2.0,3%).