Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Для того чтобы наносимый
слой был сплошным и ровным, необходимо чтобы поверхность детали не имела
окисных и масляных пленок, а материал инструмента пластифицировался
поверхностноактивным веществом в процессе нанесения покрытия, например
глицерином. Глицерин в результате малой адсорбционной способности не
препятствует непосредственному контакту, а значит, схватыванию металлических
поверхностей при трении. В то же время при повышенной температуре, возникающей
при трении, глицерин восстанавливает окисные пленки как на стали, так и на
инструменте, что способствует схватыванию и улучшению условий переноса
материала инструмента.
Шероховатость поверхности
после ФАБО деталей практически не отличается от исходной шероховатости.
К особенностям процесса
ФАБО можно отнести:
- низкий
расход цветного металла;
- малый расход
механической энергии;
- экологическая
безопасность;
- незначительные
временные и трудовые затраты;
- стабильное и
хорошее качество покрытия;
- замена
дорогостоящих способов обработки поверхности;
- эффективно для
восстановления изношенных поверхностей деталей.
Метод ФАБО рекомендован,
например, для защиты центрирующих шлифовальных поверхностей и резьбовых
соединений, рифленых цилиндров кольцепрядильных машин, ровничных, ленточных
машин и другого технологического оборудования от повреждений фреттинг-
коррозией (фреттинг-коррозия переводит указанные разъемные соединения в
неразъемные).
ФАБО используется с целью
устранения задиров в шарнирноболтовых соединениях на самолетах семейства ТУ. В
автотракторной промышленности ФАБО применяют для ускорения приработки цилиндров
двигателей и поршневых колец, шеек коленчатых валов и сопрягаемых с ними
вкладышей. В турбореактивных двигателях ФАБО используется для повышения ресурса
подшипников качения и показателей долговечности деталей различной аппаратуры. В
станкостроении процесс ФАБО используется для устранения схватывания и задиров,
снижения скачков при трении кареток направляющих.