Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
При оптимальных режимах
обработки долговечность деталей при перегрузках повышается в десятки раз, а
предел выносливости в - 1,5...3 раза. Испытания деформационно упрочненных
деталей свидетельствуют
об уменьшении в 2...4 раза величины
износа в условиях трения качения и качения с проскальзыванием, и увеличению в
1,5...6 раз долговечности изделий при контактных циклических нагрузках.
ППД - одно из наиболее
применяемых и изученных направлений в технологии и в триботехнологии
машиностроения. Повышение прочности конструкций (поверхностей) пластическим
деформированием проводится для участков материала, наиболее нагруженных в
рабочем состоянии.
Наклеп поверхностных слоев
металла уменьшает смятие и истирание поверхностных слоев, препятствует развитию
совместной пластической деформации трущихся тел, и тем самым уменьшает
вероятность их схватывания при трении. Кроме упрочнения поверхностных слоев,
ППД часто используют в качестве чистовой обработки деталей.
При ППД в поверхностном
слое материала деталей протекает целый ряд взаимосвязанных явлений:
многократные пластические и упругие деформации, изменение прочностных и
пластических свойств материала, трение, изнашивание и тепловые процессы,
изменение микро- и макроструктуры, микрогеометрии поверхности и др.
При обработке поверхностей
деталей методами ППД вследствие трения и пластического деформирования металла
происходит нагрев инструмента и обрабатываемой детали. Значительный нагрев
обрабатываемого металла может вызвать термопластические деформирования, структурные
изменения и другие явления, снижающие эффект ППД. Так, термопластическое
деформирование приводит к снижению величины остаточных сжимающих напряжений, а
в некоторых неблагоприятных случаях к их полному исчезновению и даже
возникновению растягивающих напряжений.