Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Необходимо отметить, что
износостойкость является желательным свойством всех триботехнических материалов
(за исключением приработочных покрытий), в том числе и фрикционных. В силу
этого в трибологии делят триботехнические материалы только на антифрикционные и
фрикционные, свойства которых подробно рассмотрены ниже в соответствующих
разделах.
Следующим важным
требованием к материалам деталей узлов трения являются высокие
характеристики механических свойств: предел прочности (ав),
предел упругости (ау), предел текучести (ат), предел
выносливости (усталостная прочность) а_1, относительное удлинение и
сужение (в, у). Предел выносливости а_1 связан с механическими
характеристиками следующими зависимостями. Приведем упрощенный пример
количественной оценки предела выносливости для валов малой жесткости,
изготовленных из стали 45 (25.27 НЯСэ):
а-1 =
0,25(1+1,35у)ав текучести характеризует предельное значение
контактных напряжений для упругих деформаций при фрикционном взаимодействии.
Относительное удлинение и относительное сужение - это, как известно, показатели
пластичности, играющие большую роль в механизме фрикционного взаимодействия.
Важными свойствами
материалов пары трения являются твердость и микротвердость материала.
Твердость - сопротивление материала местной пластической деформации,
возникающей при внедрении в него более твердого тела, которая определяется
различными методами.
При определении твердости
по Бринелю (НВ) вдавливают стальной шарик в исследуемое тело и измеряют
величину отпечатка. Шкалу НВ используют обычно для нормирования твердости
различных конструкционных материалов.
При
определении твердости по Викерсу (НУ) в испытуемый материал вдавливают
четырехгранную алмазную пирамиду и измеряют площадь отпечатка. Шкалу НУ
используют для тонких образцов толщиной
17 
