Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Для работы в паре с
медистым чугуном используются легированные и углеродистые стали после
термической или химико-термической обработки. Твердость поверхности трения
стальной детали должна быть выше твердости чугуна не менее чем на 1000 НВ.
Предельные значения давлений
при замене в узлах трения обычных марок серого чугуна на медистый и при
реализации ИП повышаются в
1,5..
.2 раза и могут достигать 15...20 МПа.
Основное влияние на
характеристики трения и изнашивание медистого чугуна в режиме ИП оказывает
содержание меди в чугуне. Интенсивность изнашивания I и
коэффициент трения / при испытании на изнашивание
чугунов в паре со сталью при смазывании глицерином (скорость скольжения 0,55
м/с, давлении р =15 МПа) имели следующие значения
(таблица 3.4 )
Углерод и марганец в составе
медистого чугуна на характеристики трения и изнашивания оказывают положительное
влияние, а кремний препятствует реализации ИП.
Наилучшее сочетание свойств
серого медистого чугуна и характеристики трения и изнашивания в режиме ИП
наблюдаются при перлитной металлической основе. Наличие в структуре феррита
резко снижает нагрузочную способность, а структурно свободный цементит и
ледебурит ухудшают обрабатываемость деталей резанием и вызывают усиленное
изнашивание стального контртела.
Содержание меди в чугуне не выше
предела растворимости в жидком растворе (4...7%) способствует первичной и
тормозит вторичную стадию графитизации. Поэтому металлическая основа медистого
чугуна с обычным для серых чугунов содержанием других элементов при литье в
песчаные формы получается в основном перлитной. При содержании меди 4% в
структуре чугуна обнаруживаются округлые включения высокомедистой фазы. При
содержании более 7% в структуре появляются структурно свободный цементит и
ледебурит и может проявляться ликвация высокомедистой фазы.