Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
тракторостроении; дорожном
и сельскохозяйственном машиностроении.
Из ферритно-перлитного
чугуна марок КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3 изготавливают вилки корданных валов,
ролики цепных конвейеров, тормозные колодки и т. д.
Высокопрочный чугун (ВЧ)
получают путем добавления в жидкий чугун небольшого количества щелочи или
щелочно-земельных металлов - чаще всего магния (0,03...0,07%). По содержанию
остальных элементов этот чугун не отличается от обычного серого.
Под действием магния графит
в процессе кристаллизации принимает шаровидную, а не пластинчатую форму.
Шаровидная поверхность минимальна по сравнению с пластинчатой при равных
объемах и, следовательно, значительно меньше ослабляет металлическую основу
чугуна, чем пластинчатый графит.
Высокопрочный чугун с
шаровидным графитом и перлитной металлической основой отличается высокой
прочностью при меньшем значении пластичности по сравнению с чугунами ферритовой
структуры (таблица 3.1), т. к шаровидный графит в отличие пластинчатого не
является активным концентратором напряжения. Эти чугуны хорошо обрабатываются
резанием, имеют высокую износостойкость, обладают способностью гасить вибрации.
Высокопрочные чугуны
обладают высоким пределом текучести - ат = 300...440 МПа, что выше
предела текучести стали, достаточно высокой ударной вязкостью и сопротивлением
усталости.
Названные
свойства предопределяют также и высокие триботехнические свойства (особенно у
чугунов с перлитной структурой). Поэтому высокопрочный чугун находит применение
как конструкционный материал непосредственно при изготовлении деталей ТС узлов
трения и как заменитель углеродистой стали. Из ВЧ изготавливают поршневые
кольца (мелкие тонкостенные отливки); коленчатые валы большой массы (до
2000...3000 кг, взамен кованых валов из стали); детали турбин; валки прокатных станов; направляющие, суппорты и другие детали
33 
