Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Основными методами ионно-лучевой
обработки материалов являются вакуумное испарение, осаждение посредством
ионного распыления, ионно-плазменное напыление, полная имплантация, имплантация
атомами отдачи и ионное перемешивание, совмещенные методы формирования
поверхности.
Износостойкость и долговечность
легируемого слоя в большой степени зависит от его толщины. Например, при
твердых покрытиях ТЮ, ТК, Al2O3 происходит слабое
сопротивление изнашиванию, а при излишней толщине - происходит скалывание
покрытия. При осаждении на твердосплавных пластинках слоя карбида титана
наилучшие результаты по износостойкости получаются при толщине обрабатываемого
слоя 4...8 мкм.
На подложках из твердых
сплавов, углеродистых и легированных сталях, стеллитах получают твердые
покрытия толщиной 5... 10 мкм осаждением (при 800...1000 оС) или ТЮ (однослойные покрытия) или
TiN + ТЮ - двухслойное.
Ионно-плазменное легирование ТК создает слой твердостью 2000 НУ (20000 МПа), а
двухслойное осаждение ТК + ТЮ - 3000 НУ (30000 МПа).
Ионно-плазменное легирование
применяют для повышения коррозионной стойкости и износостойкости
металлообрабатывающего инструмента, деталей насосов высокого давления дизелей,
коленчатых валов и пр. Покрытие из А1203 повышает
стойкость режущего инструмента до 5 раз.
Углерод - основа жизни на земле -
существует в твердой фазе в нескольких модификациях (графит, алмаз, карбин,
лонсдейлит), свойства которых резко отличаются. Карбин и лонсдейлит получены
искусственно, но лонсдейлит впоследствии был обнаружен и в метеоритах. Важная
особенность углерода - способность образовывать цепочки —С—С—С - используется
природой для создания биополимеров, а человеком - для создания синтетических
полимеров и разнообразных пластмасс.
163 
