Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Структура металлической
основы серых чугунов зависит от состава
и, прежде всего, от количества углерода
и кремния. С увеличением углерода и кремния увеличиваются степень графитизации
и склонность к образованию ферритной структуры металлической основы. Это ведет
к разупрочнению чугуна без повышения пластичности. Лучшими прочностными
триботехническими свойствами среди серых чугунов обладают чугуны с перлитной
структурой (таблица 3.1).
Серые чугуны применяются в
станкостроении (зубчатые колеса, направляющие и т. д.), в авто- и
тракторостроении для изготовления блоков цилиндров, поршневых колец,
толкателей, седел клапанов, дисков сцепления. Серый чугун также широко
применяется в сельхоз- и электромашиностроении, в производстве оборудования
текстильной и легкой промышленности и в других отраслях машиностроения.
Ковкий чугун (КЧ) получают длительным
нагревом при высоких температурах (отжигом) отливок из белого чугуна. В
результате получают графит хлопьевидной формы. Химический состав белого чугуна,
предназначенный для ковкого чугуна: 2,5-3,0%
С; 0,7-1,5% 8І;
0,3-1,0% Мп; <0,12% 8;
<0,18% Р.
По механическим и
технологическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между
сталью и серым чугуном.
Ковкий чугун подразделяют:
-
черносердечные (ферритные) КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10,
КЧ37-12;
- светлосердечные
(ферритно-перлитные) КЧ45-7, КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3.
Мелкие
отливки, преимущественно из ферритного ковкого чугуна, используются в различных
отраслях промышленности: авто-
и