Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Поскольку
на текстильных предприятиях неподвижные вьюрки ранее не использовали, то иногда
в одной и той же зоне машины устанавливали вьюрки различной формы.
В работе
проведены испытания неподвижных вьюрков четырех групп.
К первой
группе относятся кольцевые неподвижные вьюрки. Основным элементом их является
замкнутое или разомкнутое кольцо, стенки которого служат опорами для продукта
прядения. Разъем облегчает заправку продукта в неподвижный вьюрок.
Ко второй
группе относятся неподвижные вьюрки скобообразной формы, представляющие собой
детали с двумя разомкнутыми отверстиями, разделенными перемычкой. Заправка
продукта проста; при этом усилие для его протягивания несколько выше, чем при
кольцевом вьюрке. Однако оно находится в допустимых пределах и не превышает
усилие, возникающее между продуктом прядения и обычным установленным на машине
щелевым уплотнителем.
Неподвижные
вьюрки третьей группы представляют собой пространственную спираль. Здесь лента,
транспортируемая парой, движется по внутреннему каналу спирали. Крутка
набегающего участка ленты образуется в результате контакта ее с поверхностью
неподвижного вьюрка. Достоинством такого вида вьюрков является достаточно
высокая эффективность их работы.
В
результате испытаний неподвижных вьюрков первых трех групп замечено выделение
пыли и мелких сорных примесей в результате контакта текстильной ленты с
гранями неподвижного вьюрка. Поэтому при разработке конструкции неподвижного
вьюрка четвертой группы предусмотрено усиление этого эффекта с тем, чтобы
наряду с кручением набегающего участка ленты осуществлять ее очистку.