Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
В данном
варианте неподвижный вьюрок разработан в форме геликоида и заключен в капсулу,
в верхней части которой предусмотрены отверстия для поступления воздуха в
капсулу, а основание капсулы соединено с пневмоотсосом.
Исследования
проводились по стандартным методикам с использованием разработанных способов и
контрольного варианта при обычном способе формирования ленты. Количество
выделяемого сора определялось путем установления специального фильтра в пневмоотсосе.
Время наблюдения составляло 1 час.
Наилучший результат получен при
использовании неподвижных вьюрков четвертой группы. В предлагаемом способе
происходит значительное удаление сорных примесей. Несколько снижается
засоренность ленты, повышается количество ленты в тазу на 10,6 %, снижается
количество отложений в желобе прядильного ротора на 9,5 %. В результате этого
наблюдается тенденция к улучшению физико-механических показателей пряжи.
Обрывность в прядении снижается на 8,7 %.
УДК 677.051.164.24
ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ НАКЛОННОГО РЫХЛИТЕЛЯ-ЧИСТИТЕЛЯ
(НРЧ)
А.М. СЕРГЕЕВ (Ивановская государственная текстильная
академия)
С
созданием нового рыхлителя-чистителя НРЧ, способного пополнить парк
существующего разрыхлительноочистительного оборудования или даже заменить его,
несомненно, возникает ряд технологических и организационных вопросов и задач.
Во-первых, какие параметры заправки являются гарантией оптимальной работы
машин, удовлетворяя одновременно двойному условию: обеспечению высокого
очистительного эффекта при наименьших потерях прядомого волокна в отходы.
Во-вторых, какой состав машин разрыхлительно-трепального агрегата необходимо
принять для переработки хлопковой смеси с определенной засоренностью, т.е.
определить число и последовательность расстановки очистителей в технологической
линии машин.