Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
По
результатам эксперимента были получены регрессионные модели для данных свойств
тканей. Предложенные модели проверены на адекватность.
В среде
MathCad разработана программа для определения комплексного показателя
эффективности. По результатам исследования можно сделать следующие выводы:
-
данный метод позволяет рассматривать разные варианты
оптимальных решений, в зависимости от назначения вырабатываемой ткани;
Работа
выполнена с финансовой поддержкой МО России в форме гранта
-
полученные оптимальные технологические параметры
изготовления ткани на станке обеспечивают стабильное протекание технологического
процесса ткачества и получение ткани с заданными свойствами.
УДК 677.024
ВЛИЯНИЕ
ПАРАМЕТРОВ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА НА ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТКАНИ
Е.В. ЕВСЮКОВА, Э.М. ПЕРЕПЕЛОВА (Московский
государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина)
Целью
данной работы является изучение влияния заправочного натяжения нитей основы на
разрывные характеристики хлопчатобумажной ткани для рабочей одежды. Ткани, из
которых шьется рабочая одежда, должны иметь высокие прочностные показатели, так
как в процессе эксплуатации они испытывают достаточно высокие рабочие нагрузки.
Поэтому основными объектами исследования выбраны разрывные нагрузки ткани,
разрывные удлинения, а также прочность ткани при раздирании.
Для
решения поставленной задачи выработано 25 вариантов ткани. В качестве нитей
основы использована хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс- 2. В
качестве утка выбрана хлопчатобумажная пряжа пяти линейных плотностей: 25 текс,
29 текс, 17,4 текс- 2, 25 текс- 2 и 29 текс- 2. Образцы тканей вырабатывались
переплетением саржа 2/2 на ткацком станке АТПР-100-4 при различном заправочном
натяжении нитей основы. Величина заправочного натяжения варьировалась от 25 до
40 сН/нить.