Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Согласно
разработанному способу дискретизации происходит разъединение волокнистого
материала и в зоне его транспортировки создается внутри дискретизирующего
барабанчика внутренний воздушный поток, который направляют по дугообразной
траектории к зоне съема волокна через изогнутый к центру дискретизирующего
барабанчика и сужающийся в направлении к транспортирующему каналу дугообразный
коридор, при этом в зоне съема воздушный поток разделяют на две составляющие,
одну из которых направляют радиально, а другую - в зону соровыделения.
Устройство для дискретизации волокнистого материала содержит питающий цилиндр
с питающим столиком, обтянутый гарнитурой дискретизирующий барабанчик,
неподвижный цилиндр с выполненным в нем дугообразным коридором, который изогнут
к центру дискретизирующего барабанчика и сужается в направлении к
транспортирующему каналу и разделен на выходе на два участка, один из которых
связан с пневмоотсосом, а другой соединен с транспортирующим каналом и
расположен по радиусу дискретизирующего барабанчика, при этом коридор вписан в
сектор, а один из радиусов сектора размещен в плоскости, соединяющей центр
дискретизирующего барабанчика с вершиной волокноотделяющего ножа.
При
разработке и совершенствовании способа дискретизации волокнистых материалов
были определены следующие направления: снижение количества отложений сора в
желобе ротора; снижение засоренности пряжи; снижение укорочения волокон в
процессе дискретизации; снижение остаточного слоя на дискретизирующем
барабанчике; улучшение физикомеханических показателей и структуры выработанной
пряжи; уменьшение обрывности в прядении и ткачества; увеличение
производительности пневмомеханической прядильной машины.