Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
УДК 677.017.33
НАТЯЖЕНИЕ НИТИ В КАМЕРЕ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
К.Ю. ПАВЛОВ, Ю.К. БАРХОТКИН (Ивановская государственная текстильная
академия)
В
настоящее время наиболее распространенной прядильной машиной для выработки
хлопчатобумажной пряжи средних номеров является пневмомеханическая машина. Она
имеет более высокую производительность, чем кольцевая прядильная машина, за
счет высокой скорости вращения крутильного органа. Пневмомеханическая пряжа
более равномерна по линейной плотности за счет выравнивания дискретного потока
волокон в процессе сложения их на сборном желобе прядильной камеры. Однако
прочность пневмомеханической пряжи ниже в среднем на 20 %, что заставляет
производственников увеличивать крутку по сравнению с аналогичной кольцевой
пряжей примерно на 25-30 %.
Пониженная
прочность пряжи, а также ограниченность ассортиментных возможностей машины
вызывают необходимость дальнейшего проведения теоретических и
экспериментальных исследований процесса формирования пряжи. Использование
различных существующих аналитических методов предполагает определение некоторых
параметров пряжи в момент ее формирования в камере пневмомеханической машины.
Однако измерение этих параметров осложняется высокими скоростями движения
крутильного устройства, трудностью определения закона изменения крутки пряжи в
камере, а также невозможностью измерения натяжения нити в процессе ее
баллонирования.
Известно
значительное число модернизаций, направленных на совершенствование условий
кручения пряжи. К таким устройствам, например, относятся различные
интенсификаторы крутки, суть которых заключается в повышении крутящего момента
в точке формирования пряжи за счет увеличения ее натяжения. С целью определения
эффективности результатов модернизаций пневмомеханической прядильной машины
предлагается новая методика и зависимости, позволяющие рассчитать натяжения
нити в любой точке баллона, а также определить закон распространения крутки.
Расчеты по предложенным формулам показали, что, например, натяжение пряжи в
точке ее формирования значительно выше, чем это предполагалось ранее, что
вносит определенные коррективы в понимание механизма формирования пряжи.
Проведенные экспериментальные исследования подтвердили достоверность
полученных формул. На основе новой методики расчета в настоящее время
разрабатываются новые конструкции устройств, позволяющие улучшить условия
формирования и повысить прочность пневмомеханической пряжи.