Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Промышленная апробация
оптимальных заправочных параметров вытяжного прибора прядильной машины показала,
что качество пряжи намного улучшается по сравнению с фабричным вариантом
заправки и соответствует I сорту. Годовой экономический эффект составляет 17,4
тыс. сум на одно веретено.
УДК. 667.2
ПУТИ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Д. ЯКУБОВ, Х.Т. АХМЕДХОДЖАЕВ (Наманганский инженерно-экономический
институт, Узбекистан)
Существующая
система переработки волокна базировалась на принципах выравнивания неровноты
пряжи за счет увеличения кратности ленточных и ровничных переходов. Такая
стратегия не предполагает применения устройств экспресс- контроля и
регулирования на этих переходах. Отсюда допуски на характеристики ленты,
ровницы, пряжи имеют довольно широкий диапазон с преимуществом в сторону
увеличения тонины. Это - увеличение расхода волокна, увеличение отходов,
обрывности, снижение производительности, качества. Главный недостаток такой
стратегии - низкая цена продукции.
Ситуацию
можно в корне изменить, приняв стратегию пооперационного достижения качества на
прядильном участке, например, начиная с чесального процесса. Такие процессы
известны в мировой практике. Например, чесальная машина CZ 694 фирмы WIFAMA-TRADING Co.Ltd с
регулятором неровноты ленты на средних и длинных отрезках (система ФАЛУБАЗ) с
компьютерным командоконтроллером TSX 37 22 100
фирмы АЭГ. Подобные устройства производятся российской фирмой “АЛТЕКС” при
участии с узбекской стороны фирмы «Доктехна - 2» и могут устананавливаться на
современных чесальных машинах производства ИВЧЕСМАШ.
Сравнивая
прядильные свойства волокна кардного и гребенного чесания, отметим, что пряжа
после первого - ворсистая, менее прочная, неравномерная, а после второго -
гладкая, выше по номеру, высокопрочная, равномерная. Процессы на пильном джине
и кардочесальной машине имеют аналогичный принцип действия рабочих элементов,
но когда зубья пил приводят к образованию волокна F-образной
формы, становятся понятными причины разницы в конечных продуктах этих машин.
Поэтому инновационные процессы должны решать вопросы не только управления
неровнотой продукта по операциям, но и восстановления формы (ВФ) волокна.