Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Свариванием называют взаимное соединение двух или
нескольких деталей из термопластичных материалов. Это сложный процесс,
зависящий от химической природы, физического состояния материала, температуры,
способа сварки и многих других факторов.
Метод сварки термопластичных материалов основан на
том, что при нагревании деталей до определенной температуры они переходят из
вязкоэластичного в вязкотекучее состояние, т.е. происходит самослипание
(аутогезия).После охлаждения на месте сварки образуется прочный сварной шов
[1].
Из всего разнообразия способов сварки в швейной
промышленности при изготовлении одежды используют только три: нагретым
инструментом (термоконтактный), точками высокой частоты и ультразвуком. На
образование сварного шва влияют химическая природа материала, его толщина, давление
в зоне сваривания, время подогрева материала до температуры вязкотекучего
состояния.
Термоконтактный ручной способ сварки наиболее прост и
поэтому предпочтителен при соединении деталей. Он не требует значительных
затрат энергии, больших производственных площадей. Приборы для термоконтактного
способа сварки компактны, удобны в эксплуатации, ремонт их прост и дешев.
Простота и дешевизна позволяют применять термоконтактную сварку на отдельных
отделочных операциях со специализированным оборудованием, т.е. как
самостоятельно, так и в сочетании с ниточными соединениями.
Все перечисленные способы направлены на улучшение
качества выпускаемой продукции и увеличение ассортимента. Большую роль при
этом играют новые синтетические материалы. Одна из особенностей таких
материалов - их термопластичность.