ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА МЕТОДОМ КОНТРОЛИРУЕМОГО РАЗРЫВА

Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова

Назад 30 Вперед

УДК 677.021

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА МЕТОДОМ КОНТРОЛИРУЕМОГО РАЗРЫВА

А.Р. КОРАБЕЛЬНИКОВ, М. А. ЧЕРНЫШЕВ (Костромской государственный технологический университет)

В лаборатории кафедры ТММ и ПТМ создан опытный образец машины для получения короткоштапельного льняно­го волокна (котонина) методом контролируемого разрыва. Для определения оптимальных параметров конструкции новой машины разработан экспериментальный стенд, на котором исследовали процесс получения короткоштапельного льняного волокна методом контролируемого разрыва.

При проведении испытаний отбирались образцы ленты короткого льняного волокна определенной массы. Прово­дился разрыв образцов, исследовалось влияние ширины не зажатого между тумбочками слоя волокна и глубины врезания рабочих органов в слой волокна на характеристики штапеля льняного волокна. Испытания проводились, как с вращающим­ся, так и с невращающимся рабочим органом. Получены диаграммы распределения волокон в штапеле.

На основе качественного регрессионного анализа экспериментальных данных получено уравнение регрессии:

С/ - -0,1 Ш7 + 0,16 ПТ7 □ 0,39 Щв □ 0,16,

где CQ относительная величина коэффициента вариации; ШQ относительная величина ширины зажима; ГQ относитель­ная величина глубины врезания диска; Дв - величина, характеризующая наличие или отсутствие вращения диска.

Анализируя полученные результаты, можно сказать, что оптимальный уровень коэффициента вариации получаемо­го волокна достигается при следующих параметрах установки: длина незажатой части волокна - 20 мм, глубина врезания диска в волокно - 30 мм, при этом необходимо обязательное вращение диска. При вращении диска на волокно наряду с из­гибающими нагрузками воздействуют и скручивающие, возникающие из-за перекатывания слоя волокна по поверхности гладкого диска, это приводит к повышению напряжений в волокне в зоне контакта с диском, что, на наш взгляд, способству­ет улучшению показателей равномерности штапеля получаемого волокна. Исследования, проведенные на опытном образце машины, подтвердили эти данные.

Назад 30 Вперед