Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Решив уравнение, можно определить
силы натяжения каждого участка ленты как функции времени. Просуммировав эти
силы, можно получить силу натяжения ленты в целом. Численное решение
проводилось при следующих данных: объемная плотность ленты С =133 кг/м3;
толщина ленты в сечении закрепления к0 = 1,5
мм; в концевом сечении к1 =0;
длина обрабатываемой ленты Ь = 60 мм; расстояние от точки
закрепления ленты до плоскости движения била Н = 35 мм; угловая скорость
вращения барабанов 0=200 с-1.
График силы натяжения в сечении набегания представлен на рис.1.
Из приведенного графика видно,
что учет ширины ленты снижает максимальное значение силы натяжения. Падение силы
натяжения от максимального значения происходит не мгновенно, а в течении
примерно 5 Е10-5 с. На том же графике приведены
графики изменения силы натяжения (увеличенные в 10 раз) для первого и десятого
участков ленты. Анализ этих графиков показывает, что максимальная сила
натяжения участка ленты 1 на 25 % ниже, чем сила натяжения участка 10 (3 Н и 4
Н).
РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ УПРАВЛЕНИЯ
КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ВЫСОКОЭЛАСТИЧНОЙ ОДЕЖДЫ
Д.И. КОРНИЛОВА, Г.П. СТАРКОВА, И.А. ШЕРОМОВА, И.А.
СЛЕСАРЧУК (Владивостокский государственный университет экономики и сервиса)
На
настоящий момент отсутствуют какие-либо обоснованные рекомендации, связанные с
разработкой изделий из высокоэластичных материалов с вложением ПУ волокон на
всех стадиях жизненного цикла изделия. Общие рекомендации производителей
высокоэластичных материалов, носящие чаще всего рекламный характер, а также
отдельные теоретические исследования в данной области не позволяют
проектировщикам применить имеющуюся разрозненную информацию на практике.