Это позволяет значительно увеличивать эффект

Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова

Назад 376 Вперед

Сущность предлагаемой конструкции сушильного барабана поясняется схемой, приведенной на рисунке, где фиг. 1

-                      общий вид сушильного барабана, на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 1, на фиг. 3 - лопасть с волнистыми поверхностями.

Сушильный барабан работает следующим образом. Загружаемый влажный хлопок-сырец посредствам питателя по­дается в смеси с сушильном агентом во внутрь сушильного барабана 1, где, продвигаясь к противоположному концу, высу­шивается и выводится из барабана 1. Рассмотрим этот процесс подробнее. Хлопок-сырец под действием центробежных и гравитационных сил направляется к периферии барабана 1, где заполняется промежутки между лопастями 2 с волнистыми поверхностями. За счет волнистости поверхностей лопастей 2 барабана 1 хлопок-сырец дольше удерживается силой трения хлопка с поверхностью лопастей 2. Выпадение хлопка-сырца происходит, начиная от 1600 ^ 1700 от нулевого положения ба­рабана 1 и продолжается до 1800 ^ 2400. При этом увеличивается объемная зона выпадения хлопка-сырца внутри барабана 1, что способствует расширению зоны взаимодействия теплоносителя (сушильного агента) с падающим хлопком. Это позволя­ет значительно увеличивать эффект сушки хлопка-сырца в барабане 1. Следует отметить, что сила удержания хлопка-сырца на поверхности лопастей 2 зависит от величины волнистости. Учитывая, что хлопок-сырец, поступающий вовнутрь барабана

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ КРОМОК ТКАНЕЙ

Р.А. БЕЛОЗЕРОВ, Ю.Г. ФОМИН (Ивановская государственная текстильная академия)

В целях совершенствования оборудования обработки текстильных полотен предлагается установка для пропитки кромок ткани трикотажного полотна [1]. Данное устройство (рис. 1) состоит из бесконечного резинового ремня 1, выпол­няющего функцию транспортера и огибающего валы 2 и 3. Один из валов является приводным и обеспечивает вращение прижимаемых к нему с определенным усилием рулонов с тканью 4 и 5. Снизу установлена ванна 6 с пропитывающим рас­твором, в которую частично погружены ролики 7, прижимаемые к транспортеру 1 с помощью прижимных устройств 8 и ры­чагов 9. Между вальянами над транспортером распложено подсушивающее устройство 10.

Назад 376 Вперед